20世纪60年代以来，烧结矿的冷却和整粒工艺得到了迅速发展，并成为烧结生产过程中环节。用于冷却热烧结矿料的冷却设备主要有环式冷却机和带式冷却机两种，烧结环冷机工艺却机以其成本低、占地面积小、整体利用率高、环保效果好而被广泛采纳。

1996年钢铁工业二氧化硫(SO2) 排放量为97.8万t,占全国工业SO2排放量的7. 5%,仅次于电力、煤气、热水的生产供应业和化工原料及化学制品制造业,居第3位。烧结环冷机工艺工艺过程产生的SO2排放量约占钢铁年排放量40%~60%,控制烧结机生产过程O2的排放,是钢铁SO2污染控制的点。随着烧结矿产量大幅度增加和烧结机的大型化发展, 单机废气量和SO2排放量随之增大,控制烧结机烟气SO2污染势在必行。国外已投巨资对此进行治理,甚至关闭了烧结厂。目前我国在烧结烟气SO2脱除方面基本上还处于,仅有几个小型烧结厂上了脱硫除尘器设施,而以烧结矿为主要原料的炼铁生产又不允许大量关闭烧结厂。因此,对烧结烟气进行脱除处理是满足今后日益严格的环保要求的选择。的关键是借鉴国外的经验,开发应用适合我国烧结特点的脱硫除尘设备工艺。